一、飾(shi)面板和薄(bo)木皮(pi)品(pin)質

飾面板和薄(bo)木(mu)皮含(han)水(shui)率(lv)(lv)：木(mu)皮含(han)水(shui)在14%以上就會(hui)使(shi)膠著(zhu)力不到(dao)位。假如木(mu)皮與基(ji)材含(han)水(shui)率(lv)(lv)在臨(lin)界點時，也會(hui)導致(zhi)膠力不到(dao)位，這(zhe)種景象往往是(shi)呈現在上漆之后。主張在備料時必定要(yao)復查薄(bo)木(mu)皮的含(han)水(shui)率(lv)(lv)，承認在8%- 12% 之間最為(wei)理想。

飾面板和(he)薄(bo)木皮(pi)(pi)(pi)厚(hou)(hou)(hou)度：木皮(pi)(pi)(pi)厚(hou)(hou)(hou)度不均勻，或滲雜不同(tong)厚(hou)(hou)(hou)度的薄(bo)木皮(pi)(pi)(pi)，在壓 機 中(zhong)加壓時(shi)部分(fen)壓力不到位 ，會導致部分(fen)膠(jiao)力不良。主(zhu)張在備料時(shi)必(bi)定要查看薄(bo)木皮(pi)(pi)(pi)的厚(hou)(hou)(hou)度，承認木皮(pi)(pi)(pi)厚(hou)(hou)(hou)度共同(tong)，公(gong)差在0.2mm以下(xia)最好。

飾面(mian)(mian)板和薄木皮背(bei)表質(zhi)量：木皮太薄簡單撕裂(lie)，因此薄木皮反面(mian)(mian)加貼無紡布或(huo)紙(zhi)質(zhi)背(bei)表，防(fang)(fang)止在(zai)(zai)出(chu)產過程中撕裂(lie)木皮，一起可防(fang)(fang)止木皮與基材膠(jiao)(jiao)合時(shi)膠(jiao)(jiao)水(shui)滲透(tou)到木皮外(wai)表。若背(bei)表涂(tu)膠(jiao)(jiao)至太多(duo)膠(jiao)(jiao)水(shui)滲透(tou)到背(bei)表外(wai)表，將會影響薄木皮與基材膠(jiao)(jiao)合，使(shi)膠(jiao)(jiao)的(de)膠(jiao)(jiao)著力不良。主張在(zai)(zai)涂(tu)膠(jiao)(jiao)水(shui)時(shi)精確地(di)操控涂(tu)膠(jiao)(jiao)量。

二、膠合板基材質量

基材含(han)水(shui)率：基材含(han)水(shui)率的操控(kong)與上(shang)文中(zhong)木皮(pi)含(han)水(shui)率的操控(kong)辦法(fa)相同。

復檢基(ji)(ji)材(cai)厚度(du)(du)(du)：基(ji)(ji)材(cai)厚度(du)(du)(du)不(bu)均(jun)或滲雜不(bu)同厚度(du)(du)(du)的基(ji)(ji)材(cai)，在(zai)(zai)壓(ya)機中(zhong)加壓(ya)時(shi)導致(zhi)部分壓(ya)力不(bu)到位。剝開木皮，用20x放大鏡(jing)調查膠膜成蜂巢狀。主張在(zai)(zai)備料時(shi)必(bi)定(ding)要查看基(ji)(ji)材(cai)的厚度(du)(du)(du)，基(ji)(ji)材(cai)厚度(du)(du)(du)不(bu)共同、公役太大可用寬帶砂光機做等厚處(chu)理，承認公役在(zai)(zai)0.2mm以下最(zui)抱負。

三(san)、膠(jiao)合板復檢涂膠(jiao)量

涂膠噩設定：承認涂膠到位，調查壓機卸(xie)下板材周邊擠(ji)出許多如芝麻狀膠珠最抱負。

復檢涂膠質量：涂膠不均勻將(jiang)會導(dao)致(zhi)膠力不良(liang)，主(zhu)張守時檢測涂膠量，承認涂膠量設定到(dao)位，涂膠膜(mo)厚(hou)度均勻才(cai)能到(dao)達預(yu)期(qi)的膠合力。

四(si)、膠合(he)板膠粘(zhan)的(de)特性(xing)

一(yi)般白(bai)膠(jiao)(jiao)不抗溶劑也不耐高(gao)溫，當(dang)膠(jiao)(jiao)著力在臨界點時上油(you)漆(qi) 就會(hui)呈現起泡脫膠(jiao)(jiao)的缺陷。主張與供貨商承認所使用(yong)的白(bai)膠(jiao)(jiao)抗溶劑與耐高(gao)溫規范。

五、膠(jiao)合板復檢組(zu)丕時(shi)刻(ke)

開放時刻：基材布膠后在(zai)等(deng)候(hou)組(zu)還(huan)時，承認膠膜保持濕潤無(wu)結皮的現(xian)象(xiang)，膠膜巳結皮將會導致(zhi)膠力不良。

組還時刻：基(ji)(ji)材布膠(jiao)后跟著(zhu)把單板鋪在基(ji)(ji)材上，在加壓前的這段時刻稱(cheng)為組還時刻，復檢(jian)承(cheng)認組還時刻有(you)必要操控在膠(jiao)膜(mo)有(you)用時刻內完(wan)結，緊(jin)接著(zhu)送(song)入壓機加壓 ，確保膠(jiao)合力(li)到達預期的強度。

六、膠合板加壓工序

壓(ya)(ya)(ya)力(li)設(she)(she)定(ding)：—般出產飾面(mian)板(ban)材(cai)的(de)壓(ya)(ya)(ya)機都有(you)壓(ya)(ya)(ya)力(li)表，依據板(ban)材(cai)面(mian)積及挑選設(she)(she)定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力(li)單，即可從壓(ya)(ya)(ya)機的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)表查出壓(ya)(ya)(ya)力(li)設(she)(she)定(ding)。

保壓時(shi)刻(ke)：保壓時(shi)刻(ke)不(bu)行，膠(jiao)膜固(gu)(gu)化不(bu)到(dao)位，卸(xie)壓將導致膠(jiao)力(li)不(bu)良(liang)。保壓時(shi)刻(ke)有必要(yao)依據供貨(huo)商的指示設定(ding)，之后調查薄木皮周(zhou)邊(bian)擠出的膠(jiao)珠固(gu)(gu)化狀況，再酌(zhuo)量調整設定(ding)的最短保壓時(shi)刻(ke)。

壓(ya)機溫(wen)度設定(ding)：熱壓(ya)機壓(ya)板溫(wen)度高低不(bu)均勻將會導(dao)致薄木皮膠合板部分掉落。主張檢測承認(ren)熱壓(ya)機每層壓(ya)板溫(wen)度到(dao)達溫(wen)度表的設定(ding)，溫(wen)度公差在±3℃范圍內。

七(qi)、膠(jiao)合(he)板涂膠(jiao)機保養

每(mei)天涂膠作業完結之后，必定把(ba)涂膠棍(gun)完全洗潔凈，承認涂膠輾無損壞(huai)，損壞(huai)的(de)涂膠棍(gun)常引起涂膠不(bu)均勻(yun)，導致(zhi)膠合力(li)不(bu)到位(wei)，有必要替換。

涂膠(jiao)棍(gun)兩頭銅(tong)片擋板有損(sun)壞，漏膠(jiao)或(huo)因(yin)磨擦導致接近(jin)涂膠(jiao)輾兩頭的膠(jiao)粘劑升溫，膠(jiao)粘劑蛻變導致膠(jiao)力不到位(wei)，有必(bi)要定時查看替換磨損(sun)的銅(tong)片擋板以確保涂膠(jiao)機正常(chang)運作。